鋁材破碎機
廢舊斷橋鋁是成品鋁生產(chǎn)中鋁礦石的替代原料,限度地開發(fā)應(yīng)用廢斷橋鋁資源是鋁工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。基于熔煉工藝的要求,生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢鋼大都不能直接作為爐料入爐,須經(jīng)過處理后,達到一定的重量、粒度和堆比度要求,同時保證廢斷橋鋁本身潔凈不含雜質(zhì),方可入爐。
應(yīng)用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門,高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料生鋁,熟鋁,機鋁,斷橋鋁
產(chǎn)品簡介
目前,廢舊鋁材再生行業(yè)已經(jīng)成為了鋁制品行業(yè)中不可或缺的一環(huán),鋁加工廠以及熔煉廠從廢舊金屬處理廠購買來處理過的金屬廢料,根據(jù)不同金屬的具體成分進行重新再練.為了適應(yīng)冶金處理過程的需要,提高熔鑄效率以及經(jīng)濟效益,市面上開始出現(xiàn)用于廢舊鋁材預(yù)處理的自動化機械設(shè)備——鋁材破碎機。該設(shè)備主要針對大塊的以及雜質(zhì)較多的鋁材廢料,通過技術(shù)手段對物料進行粉碎、除雜以及分選處理,獲得純度很高的鋁破碎料,也就是熔鑄廠比較喜歡的“精品廢鋁”。為什么說熔鑄廠喜歡這種原料呢?因為經(jīng)過鋁材破碎機的處理,廢舊金屬表面的漆皮、非金屬、污垢等雜質(zhì)都被分離出來,進過處理的破碎料堆積密度小、純度高,方便儲存、運輸以及熔煉。這要為鋼鐵加工廠以及熔鑄廠節(jié)省了一大筆成本。
產(chǎn)品賣點
獨特腔型提升破碎效率
漸開線型腔型設(shè)計使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到顯著提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動慣量,同時提高物料線速度,提高工作效率。
液壓操作系統(tǒng)簡單快捷
多功能全液壓操作系統(tǒng),實現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計,固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長使用壽命
機殼采用高強度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長破碎機使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護板松動的情況,確保邊護板更加充分利用,使用壽命大幅延長。
精細加工確保穩(wěn)定運行
重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強,減少運行過程中的電流波動。下機架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時加注環(huán)氧樹脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數(shù)
型 號 | 平均產(chǎn)量(t/h) | 進料口尺寸(mm) | 功率(kw) |
scl600 | 15-20 | 1600 | 475 |
scl1000 | 20-25 | 2200 | 750 |
scl1200 | 25-30 | 2200 | 900 |
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